zirkonia keraaminen pallo
Kuvaus
Tekniset parametrit
Tuotteen kuvaus
Zirkoniumoksidikeraamisessa kuulahiomaväliaineessa on 57 % zirkoniumoksidia ja alumiinioksidia sisältävä eutektinen mikrokiteinen matriisi, joka muodostaa tiiviisti lukitun raerakenteen ilman sisäisiä onteloita. Se täyttää markkinoiden aukon pieni-tiheyksisten korkean alumiinioksidihelmien ja korkean-tiheyden puhtaiden zirkoniumoksidihelmien välillä. Pakkaustiheys on säädetty arvoon 2,80 g/cm³, mikä tasapainottaa jauhamisen kineettistä energiaa ja laitteiston kuormitusta. Toisin kuin yksikomponenttinen jauhatusväliaine, sen faasisiirtymän sitkeysmekanismi estää tehokkaasti halkeamien leviämisen hiekkamyllyjen pitkäaikaisen kierron aikana, mikä vähentää huomattavasti helmien murtumisnopeutta jatkuvissa materiaalitörmäyksissä. Sileä peilipinta vähentää materiaalin tartuntajäämiä ja mahdollistaa nopean värinvaihdon ilman perusteellista laitteiston puhdistusta.
etu
1. Tasapainotiheyskuorma
Tiheys 2,80 g/cm³ voi tarjota riittävän leikkausvoiman ylikuormittamatta hiekkamyllyn roottoria, mikä pidentää roottorin ja sylinterin vuorauksen käyttöikää yli 30 %.
2. Erittäin alhainen murtumaprosentti
Vaihekarkaisu estää halkeamien leviämistä; Pitkän jakson käytössä 1200-1800 rpm:n murskatun helmikuonan tuotanto väheni 65 % verrattuna perinteisiin alumiinioksidihelmiin.
3. Vähennä laitteiden puhdistusaikaa
Saumattomien pallomaisten pintojen kiillotus minimoi pigmenttijäämien kiinnittymisen ja lyhentää laitteiden puhdistusaikaa lähes puoleen erävärinvaihtoprosessien aikana.
4. Vähäinen saastuminen
Valvo tiukasti hivenaineita, kuten rautaa ja piitä, estääksesi valmiiden pinnoitteiden kellastumisen ja elektronisten jauheen epäpuhtauksien poikkeamisen.
5. Laaja viskositeetin yhteensopivuus
Sillä on vakaa dispergoituvuus vesi--, alkoholipohjaisille ja heikkojen esterien liuotinlietteille ilman helmien laajenemista tai korroosiota.
6. Pitkä käyttöikä
Tasainen mikrokiteinen kulumishäviö jää alle 1,5 g/kg · h, ja kuukausittainen täyttötiheys pienenee yli 50 %.
sovellus
Kestävyyden ja kemiallisen vakauden ansiosta zirkoniakeraamisia palloja käytetään laajalti useilla tarkkuusteollisuuden aloilla:
1. Elektroniset materiaalit
2. Litiumpariston positiivinen elektrodimateriaali
3. Elektroninen keraaminen jauhe
4. Puolijohteiden kiillotuslietejärjestelmä
5. Kemiallinen käsittely
6. Pigmenttidispersiojärjestelmä
7. Hieno kemiallinen hionta
8. Katalyyttisten materiaalien valmistus
9. Uusi materiaaliteollisuus
10. Nanojauhehionta
11. Toiminnallisen keramiikan valmistus
12. Korkean puhtauden oksidin käsittely
13. Pinnoitteet ja musteteollisuus
14. Huippuluokan pigmenttihionta
15. Mustesuihkumateriaalien dispersio
16. Jalostettu päällystysliete
Yhdenmukainen hiukkaskoon hallinta on ratkaisevan tärkeää kaikissa näissä ympäristöissä. Zirkoniumoksidikeraamisten pallojen vakaus auttaa säilyttämään tuotteen yhtenäisyyden ja parantamaan loppupään levityksen laatua.
Tekniset tiedot
| Tekniset tiedot |
ZTA280 |
ZTA320 |
ZTA370 |
ZTA380 |
ZTA450 |
ZTA470 |
|
Al2O3(%) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 57 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 70 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 87 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 66 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 5 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3 |
|
ZrO2(%) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 5 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 5 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 5 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 18 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 62 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 70 |
|
SiO2(%) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 30 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 20 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 5 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 12 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 30 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 24 |
|
Bulkkitiheys (g/cm³) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,80 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,15 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,70 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,78 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 4,48 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 4,60 |
|
HV-kovuus (Gpa) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 7 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 8 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 12,5 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 11 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 10 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 10 |
|
Puristusvoima (N) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 25 (∅1.5-2) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 800 (∅13.5) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1000 (∅3) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 12 000 (∅8) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1200 (∅3) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1300 (∅3) |
|
Veden imeytyminen |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
|
Kulutusaste (g/kg.h) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 |
|
Palloisuus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % |
Koko
|
∅0,2-0,4 mm |
∅0,4-0,6 mm |
∅0,6-0,8 mm |
∅0,8-1,0 mm |
∅1,0-1,2 mm |
|
∅1,2-1,4 mm |
∅1,4-1,6 mm |
∅1,5-2,0 mm |
∅2,0-2,5 mm |
∅2,5-3,0 mm |
|
∅3,0-3,5 mm |
∅4mm |
∅5mm |
∅8mm |
∅10mm |
Valmistusprosessi ja laadunvalvonta
Zirkoniumoksidikeraamisten pallojen tuotantomme Huaossa sisältää tiukasti valvotun keraamisen suunnitteluprosessin, jonka tavoitteena on varmistaa johdonmukaisuus ja suorituskyvyn luotettavuus.
Tärkeimmät tuotantovaiheet sisältävät:
Raaka-aineiden valinta erittäin{0}}puhtaalle zirkoniumoksidijauheelle
Lisää stabilisaattoreita vaiheen säätöä varten
Tarkka pallonmuodostus saavutetaan isostaattisella puristamalla tai valssaamalla
Korkean lämpötilan sintraustiheys
Säädä jäähdytystä kiderakenteen vakauttamiseksi
Hionta ja pinnan kiillotus
Lopputarkastus ja erän suorituskyvyn testaus
Jokainen tuote-erä käy läpi kovuus-, pyöreys-, tiheyden tasaisuus- ja kulutuskestävyystestit. Tämä varmistaa, että jokainen tavaraerä voi toimia johdonmukaisesti teollisissa käyttöolosuhteissa.
Pakkaus ja logistiikka
Turvallisen toimituksen ja tuotteen vakaan kunnon takaamiseksi zirkoniakeraamiset pallot on pakattu kosteudenkestävään-pakkausjärjestelmään, jossa on vahvistettu tiiviste.
Pakkausvaihtoehtoja ovat:
Pienet erätilaukset 25 kg vedenpitävillä pusseilla ja lavoilla
Suuret tilaukset suljetuilla vedenpitävillä tonnipussilla vuorauksella ja lavoilla
Logistiikkavaihtoehdot:
Suurten teollisuustuotteiden kuljetus meritse
Lentorahti (kiireellinen tarve)
Alueellinen toimitus maakuljetuksella
Kaikki pakkausmallit on suunniteltu estämään kontaminaatio, kosteuden imeytyminen ja mekaaniset vauriot kuljetuksen aikana.
FAQ
Kysymys 1: Mikä tekee zirkoniumoksidista paremman kuin alumiinioksidin hiomaväliaine?
A1: Alumiinioksidiin verrattuna keraamisilla zirkoniumoksidipalloilla on suurempi sitkeys, pienempi kulumisnopeus ja parempi murtumiskestävyys korkean{1}}energian jyrsintäolosuhteissa.
Q2: Voidaanko sitä käyttää märkähiomajärjestelmissä?
A2: Kyllä, se toimii erittäin hyvin sekä märässä että kuivassa jauhatusympäristössä, erityisesti lietepohjaisessa käsittelyssä.
Q3: Saattaako se jauhettavan tuotteen?
A3: Ei, kemiallisen stabiiliuutensa ja vähäisen kulumisensa ansiosta se voi säilyttää korkean puhtauden jopa herkissä sovelluksissa.
Q4: Mitkä teollisuudenalat hyötyvät eniten tästä materiaalista?
A4: Teollisuus, kuten litiumparistot, keramiikka, pigmentit ja kehittynyt kemiallinen käsittely, ovat hyötyneet suuresti sen suorituskyvystä.
Q5.: Kuinka kauan se yleensä kestää?
A5: Käyttöikä riippuu käyttöolosuhteista, mutta samalla työmäärällä zirkoniakeraamisten pallojen käyttöikä on yleensä paljon pidempi kuin perinteisten hiomavälineiden.
Suositut Tagit: zirkonia keraaminen pallo, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity, osta
Lähetä kysely
