Keraaminen vaippaputki

Ammattimainen tuotantoprosessi

1. Raaka-aineiden luokittelu ja seulonta
Eri materiaaliluokkien mukaan valitaan erittäin{0}}puhtaat alumiinioksidi/mulliitti/zirkoniumoksidijauheet, joilla on tiukka hiukkaskokojakautuma, ja niille tehdään useita epäpuhtauksien poistokäsittelyjä raaka-aineiden puhtauden ja stabiilisuuden varmistamiseksi.
2. Kaavan optimointi ja tasainen sekoitus
Lisää tehokkaita{0}}keraamisia lisäaineita eri materiaalien käyttöominaisuuksien mukaan, optimoi kaava, paranna tuotteen lämpöshokin kestävyyttä ja muovauskykyä ja sekoita raaka-aineet tasaisesti ammattimaisilla laitteilla varmistaaksesi keraamisen vaippaputken suorituskyvyn yhdenmukaisuuden.

3. Tarkkuusmuovaus ja rakennemuovaus
Edistyksellisen ekstruusiomuovauksen ja isostaattisen puristustekniikan ansiosta muovauspaineen ja -nopeuden tarkka hallinta varmistaa tasaisen seinämän paksuuden ja putkirungon tarkan koon, jolloin saavutetaan kertamuovaus molemmista päistä avoin ja toinen pää suljettu rakenne. Parannetun tyypin tapauksessa lämmönkestävä teräslanka upotetaan muovausprosessin aikana.
4. Gradienttikuivaus matalassa-lämpötilassa
Muodostettuun keraamiseen aihioon sovelletaan gradienttikuivauskäsittelyä sisäisen kosteuden poistamiseksi hitaasti, kuivausnopeuden ja lämpötilan tiukasti valvomiseksi, aihion halkeilun ja muodonmuutosten välttämiseksi nopean kuivumisen vuoksi ja aihion rakenteellisen eheyden varmistamiseksi.
5. Sintraus ja tiivistys korkeassa lämpötilassa
Lähetä kuivattu aihio ammattimaiseen korkean lämpötilan{0}}uuniin sintrausta varten, säädä sintrauslämpötilaa ja eristysaikaa eri materiaaliominaisuuksien mukaan (1400 -1700 astetta) ja tee putken rakenteesta täysin tiivis.
6. Tarkkuustyöstö ja mittakalibrointi
Sintratun putken rungon hienohionta ja tarkkuustyöstö, ulkohalkaisijan, sisähalkaisijan ja pituusmittojen kalibrointi, tuotteen pinnan tasaisuuden ja mittatarkkuuden varmistaminen sekä teollisuuslaitteiden kokoonpanovaatimusten täyttäminen.
7. Täydellinen suorituskyvyn testaus ja ilmatiiviystarkastus
Suorita 100 %:n suorituskykytestaus jokaiselle tuote-erälle, mukaan lukien kovuuden, lujuuden, lämmönjohtavuuden ja eristyksen suorituskyvyn testaus; Suorita ilmatiiviyspainetestit varmistaaksesi, että kaikki tuotteet saavuttavat absoluuttisen ilmatiiviyden ja eliminoivat kelpaamattomat tuotteet.
8. Luokituspakkaus ja vauriosuojaus
Tuotteiden koon, rakenteen ja määrän mukaan pakkaamiseen käytetään iskunkestävää vaahtomuovia ja pahvi/puisia laatikoita ja pitkä putkirunko kiinnitetään erityisillä kannattimilla törmäysten ja vaurioiden välttämiseksi kuljetuksen aikana, jotta varmistetaan, että tuotteet ovat ehjiä, kun asiakas vastaanottaa ne.

etu

1. Useita materiaalivaihtoehtoja
Tarjoamme kolme pääkeraamisen vaipan putkimateriaalijärjestelmää: alumiinioksidia (pitoisuus 99,7 % - 60 %), mulliittia ja zirkoniumoksidia, joiden pitkäkestoinen käyttölämpötila-alue on 1 200 - 1 700 astetta. Asiakkaat voivat valita kustannustehokkaimmat{6}}materiaalit työympäristön todellisen lämpötilan, korroosion ja kulumisolosuhteiden perusteella.
2. Erittäin korkean lämpötilan kestävyys ja lämpöiskun kestävyys
Tiheä keraaminen rakenne, joka muodostuu korkeassa lämpötilassa{0}}sintraamalla, kestää äärimmäisen korkeita lämpötiloja pitkään ja sillä on vahva lämpöiskun kestävyys. Se voi mukautua teollisuuslaitteiden nopeisiin lämmitys- ja jäähdytyssykleihin ilman halkeamia tai muodonmuutoksia, ja sen suorituskyky on vakaa.
3. Ehdoton ilmatiiviys ja vahva korroosionkestävyys
Kaikilla tuotteilla saavutetaan 100 % ilmatiiviys, mikä voi tehokkaasti eristää putken rungon sisäiset ja ulkoiset väliaineet. Se kestää useimpien happojen, emästen ja kemiallisten väliaineiden korroosiota teollisuudessa, eikä se reagoi kosketuksiin joutuvien aineiden kanssa, mikä varmistaa sisäisten komponenttien turvallisen toiminnan.
4. Korkea kovuus ja erinomainen kulutuskestävyys
Korkean{0}}puhtauden alumiinioksidin Mohsin kovuus saavuttaa 9, ja zirkoniumoksidilla on erittäin-korkea taivutus- ja puristuslujuus. Putken pinta on sileä ja kestää kiinteiden hiukkasten kulumista työympäristössä, pitkä käyttöikä ja pienempi vaihtotiheys.
5. Erinomainen sähköeristyskyky
Sillä on suuri tilavuusvastus ja erinomainen dielektrinen lujuus, ja se voi ylläpitää vakaata eristyskykyä korkeissa lämpötiloissa.

Materiaali

Q1: Näetkö yrityksesi luettelon?

A1: Kyllä, lähetä meille sähköpostia, lähetämme sen sinulle.

Q2: Kuinka varmistaa tuotteen laatu?

A2: Käytä esimerkkinä taulukkomuotoista alumiinioksidia. Ennen toimitusta otamme kuvia, näytteitä ja lähetämme ne laboratorioon fyysistä testausta varten. Se lähetetään kolmansien osapuolten -laitoksille kemiallisiin testauksiin tuotteen laadun varmistamiseksi.

Q3: Voitko tarjota ilmaisia ​​näytteitä?

A3: Kyllä, voimme tarjota sen, lähetä meille erityistarpeet, valitsemme oikean tuotenäytteen.