Alumiinisementti
Kuvaus
Tekniset parametrit
On olemassa erityyppisiä korkeaa alumiinioksidisementtejä, jotka voidaan luokitella Ca -50, Ca -70 ja Ca -80 -tyyppeihin, jotka perustuvat alumiini- ja kalsiumpitoisuuden eroihin. Niiden joukossa CA -50 tunnetaan keltaisesta sävystä, ja sen raaka -aineet tulevat pääasiassa alumiinioksidista ja kalkkikivestä. Ca -70 on suosittu sen alhaisten epäpuhtauksien, erinomaisten asetusominaisuuksien ja palonkestävyyden suhteen verrattuna Ca -50 tulenkestävään sementtiin, ja sitä käytetään usein sideaineena alhaisten sementtien tulenkestävien valettujen aineiden kanssa. Mitä tulee Ca -80, sen alumiinipitoisuus on jopa 80% ja se sisältää - AL2O3 -mikrojauhe, joten se toimii usein sideaineena huippuluokan tulenkestävissä valettuissa. Korkean alumiinipitoisuuden ja alhaisen kalsiumpitoisuuden ansiosta nämä kaksi sementtityyppiä voivat parantaa merkittävästi tulenkestävien valettujen asetusnopeutta ja keskilämpötilan voimakkuutta samalla kun niiden käyttöikä on myöhempää vahvuutta.
01
Lämmönkestävyys
Kiinteän tilan reaktio, joka tapahtuu korkeissa lämpötiloissa
02
Nesteytyslämpöominaisuudet
Sen nesteytyslämpö on suhteellisen korkea ja keskittynyt pääasiassa varhaiseen vapautumiseen. Tämä ominaisuus tekee siitä erityisen sopivan talvirakentamiseen.
03
Sulfaattikorroosion vastus
Koska pääkomponentti on alhainen kalsiumaluminaatti ja erittäin alhainen vapaan kalsiumoksidin pitoisuus, sen sementtikivirakenne on tiheä, mikä tekee siitä hyvä vastus sulfaattikorroosiolle.
04
Alkaliresistenssi
Kun se on kosketuksissa emäksisten liuoksien kanssa tai kun betoniaggregaatit sisältävät pieniä määriä alkalisia yhdisteitä, esiintyy eroosioreaktioita.
Kemiallinen koostumus ja fysikaalinen ominaisuus
| Merkki | Ca -70 | Ca -75 | Ca -80 |
| Kemiallinen koostumus (%) | |||
|
AL -AL2O3(%) min |
68.5-70.5 |
73.5-75.5 |
78.5-80.5 |
|
Cao (%) Max |
29.5-30.5 |
23.5-24.5 |
17.5-19.5 |
|
Sitoa2(%) Max |
0.5 |
0.45 |
0.35 |
|
Fe2O3(%) Max |
0.3 |
0.25 |
0.26 |
|
Erityinen pinta -ala (m2/kg) min |
420 |
420 |
420 |
|
Alkuasetusaika: (H: min) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 0: 30 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 0: 30 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 0: 30 |
|
Viimeinen asetusaika: (H: Min) |
<6:00 |
<6:00 |
<6:00 |
|
Taivutuslujuus (MPA) |
|||
|
24 tuntia |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 7. 0 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 6. 0 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 4. 0 |
|
72 tuntia |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 12. 0 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1 0. 0 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 5. 0 |
|
Puristuslujuus (MPA) |
|||
|
24 tuntia |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 45. 0 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 4 0. 0 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 25. 0 |
|
72 tuntia |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 65. 0 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 62. 0 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3 0. 0 |
|
Tulenkestävyys (aste) |
1690 |
1730 |
1790 |
Varotoimenpiteet käyttämiseen
1) Korkean alumiinisementin sopivin kovetuslämpö Lisäksi korkean alumiinioksidin kanssa sekoitettu betoni ei sovellu höyryn parantamiseen.
(2) Se on ehdottomasti kielletty sekoittaa se Portland -sementin tai kalkin kanssa, ja suoraa kosketusta Portland Cement -betonin kanssa tulisi välttää välitöntä asetusta, mikä voi vaikuttaa rakenteen etenemiseen ja lujuuteen.
(3) Kidemuutoksen ja alumiinaattigeelin ikääntymisen vaikutuksen vuoksi korkean alumiinioksidin pitkäaikainen lujuus osoittaa alaspäin suuntautuvan trendin. Siksi suunnittelussa käytettäessä suunnittelun tulisi perustua vähimmäisvakaaseen lujuuteen ja määritetään testien avulla asiaankuuluvien standardien mukaisesti.
* Tuotu uusi Kraft-paperi kosteudenkestävällä
* Vuotokestävä paketti, 25 kg / laukku, voidaan pakata käyttäjän vaatimusten mukaan.
* Säilytetään kuivassa paikassa pois kosteudesta. Yhden vuoden säilyvyys.
Ohjeet korkean alumiinioksidin lisäämiseksi ja soveltamiseksi tulenkestävissä valettuissa
Mitä korkeampi alumiinioksidipitoisuus, sitä korkeampi palonkestävyys; Kalsiumoksidin pitoisuus kasvaa alumiinioksidipitoisuuden laskun myötä. Alumiinisementin lisääminen sideaineena tulenkestäviin valettuihin voi lyhentää demolding -aikaa merkittävästi 24 tunnin sisällä. Alumiinisementin lisääminen voi kuitenkin vaikuttaa myös tulenkestävien valettujen ja rakennus- ja demolding -prosessien virtauskykyyn, joten virheellisillä käytöllä voi olla haitallisia vaikutuksia rakentamiseen.
Sen prosessi voidaan jakaa kolmeen vaiheeseen: liukenemiseen, ytimeen ja saostumiseen. Esimerkiksi Ca -50 käytetään yleisesti keskipitkän ja heikkolaatuisen tulenkestävien valettujen tuotannossa. On kuitenkin huomattava, että Ca -50 -sementillä on alhaisin lujuus 800 asteessa. Siksi, kun uunin vuorausta käytetään tarkalleen 800 asteessa, tulenkestävän valettujen valettujen valitseminen tulee erityisen vaikeaksi, koska matala lämpötila todella rajoittaa tavallisten tulenkestävien valettujen käyttöä. Tässä vaiheessa matalista sementtivalaisimista tulee sopiva valinta, jolla on pieni kalsiumpitoisuus, erinomainen lujuussuorituskyky keskilämpötilassa ja hyvä lujuus myöhempää käyttöä varten.
Sitä vastoin Ca -70 ja Ca -80 korkealla alumiinisementillä on korkeampi alumiinipitoisuus ja suhteellisen pienempi lisäyssuhde. Ne soveltuvat alhaisen sementin tulenkestäviin valettuihin, jotka eivät vain lisää tulenkestävien valettujen lujuutta, vaan myös vähentävät kalsiumpitoisuutta ja parantavat keskilämpötilan voimakkuuden suorituskykyä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että korkean alumiinisementin lisäämisessä tulenkestäviin valettuihin on tarpeen harkita kattavasti sidostilannetta ja käyttölämpötilaa. Erityisten vaatimusten mukaan lisää CA -50 tai CA -70 ja CA -80, jotta voidaan varmistaa tulenkestävien valettujen optimaalinen suorituskyky.
Suositut Tagit: Alumiinioksidisementti, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity, osta
Lähetä kysely
