99,2 % Kiinan valkoinen pöytälevy

Korkean lämpötilan sintraus ja kiteiden kasvun säätö

Jokainen 99,2-prosenttisesta kiinalaisen taulukkomuotoisen alumiinioksidin erä käy läpi tiukan korkean lämpötilan sintrausohjauksen ultrapitässä tunneliuunissa, mikä on ydinprosessi sen ainutlaatuisen levymäisen -kiderakenteen muodostamiseksi.
Sintrausprosessissa käytetään nopeaa lämmitystä korkean lämpötilan eristysohjatulla jäähdytyskäyrällä. Lämpötila nousee nopeasti 1800{3}}1850 asteeseen ja pysyy lähellä alumiinioksidin sulamispistettä tietyn ajan. Tässä lämpötilatilassa alumiinioksidin rakeet käyvät läpi riittävän uudelleenkiteytymisen, kasvavat sivusuunnassa muodostaen levymäisiä litteitä kiteitä ja lukkiutuvat toisiinsa muodostaen vakaan kiderungon. Samaan aikaan alun perin avoimet huokoset kietoutuvat vähitellen kiderakenteen ympärille muodostaen suljettuja pallomaisia ​​huokosia.
Sintrauslämpötilan ja säilytysajan tarkka hallinta on avain tuotteen laatuun. Riittämätön lämpötila voi johtaa epätäydelliseen kiteen kehittymiseen, korkeaan huokoisuuteen ja huonoon lämpöiskun kestävyyteen; Liiallinen lämpötila ja pitkittynyt eristysaika voivat johtaa epänormaaliin rakeiden kasvuun, lisääntyneeseen haurauteen ja tuotteen iskunkestävyyden heikkenemiseen. Tuotantolinjamme on varustettu monipisteisellä reaaliaikaisella lämpötilanvalvontajärjestelmällä, ja uunin sisällä olevaa lämpötilaeroa säädellään ± 15 asteen tarkkuudella varmistaakseen tuotteiden tasaisen sintrauslaadun eri kohdissa.
Sintrauksen jälkeen valmis klinkkeri siirtyy{0}}jälkikäsittelyprosessiin. Leuamurskaamalla, telahiomalla ja monivaiheisella seulonnalla-prosessoidaan eri hiukkaskokolaatuisia tuotteita. Koko prosessi on varustettu useilla magneettisilla raudanpoistovaiheilla, jotta vältetään raudan epäpuhtauksien joutuminen murskausprosessin aikana. Suorita lopuksi manuaalinen visuaalinen tarkastus ja suorituskyvyn näytteenotto poistaaksesi kokonaan tuotteet, jotka eivät täytä standardeja.

Edut

1. Korkea kidestabiilisuus

Ainutlaatuinen taulukkomuotoisen alumiinioksidin valmistusprosessi luo täysin kehittyneen alfa-alumiinioksidikiderakenteen, jolla on alhainen huokoisuus ja erinomainen tilavuusstabiilisuus. Tämä rakenne auttaa tulenkestäviä materiaaleja säilyttämään alkuperäisen muotonsa toistuvien lämmitys- ja jäähdytysjaksojen avulla, mikä vähentää halkeilun, muodonmuutosten ja ennenaikaisen rikkoutumisen riskiä korkean lämpötilan laitteissa.

2. Lämpöshokin kestävyys

Teollisuusuuneissa tapahtuu usein nopeita lämpötilan muutoksia tuotantoprosessin aikana, mikä aiheuttaa valtavan paineen tulenkestäviin vuorauksiin. 99,2 %:n kiinalaisen valkoisen alumiinioksidin hallittu mikrorakenne tarjoaa erinomaisen lämpöiskun kestävyyden, minkä ansiosta tulenkestävät tuotteet kestävät paremmin lämpötilan vaihteluita säilyttäen samalla mekaanisen eheyden.

3. Alhainen veden imeytyminen ja alentunut reaktiivisuus

Verrattuna moniin perinteisiin alumiinioksidimateriaaleihin, levymäisellä alumiinioksidilla on tiheä rakenne ja pienempi näennäinen huokoisuus. Tämä toiminto voi vähentää sulan materiaalin ja syövyttävien aineiden tunkeutumista tulenkestävään vuoraukseen, mikä auttaa parantamaan kemiallisen korroosionkestävyyttä ankarissa käyttöympäristöissä.

4. Paranna mekaanista lujuutta korkeissa lämpötiloissa

Monet tulenkestävät materiaalit menettävät lujuutensa joutuessaan alttiiksi äärimmäisille korkeille lämpötiloille. Levymäinen alumiinioksidi säilyttää erinomaisen kuormituksen-kestävyyden korkeissa lämpötiloissa, joten se soveltuu sovelluksiin, joissa tulenkestoisten komponenttien on kestettävä mekaanista rasitusta uunin pitkän{2}}käytön aikana.

5. Parempi korroosionkestävyys sulalle materiaalille

Teollisuudella, kuten teräs-, valu- ja ei-rautametallien käsittelyssä, tulenkestävät materiaalit altistuvat usein sulalle metallille, kuonalle ja syövyttäville kemikaaleille. Alumiinihiutaleen tiheä rakenne auttaa vähentämään tunkeutumista ja parantamaan tulenkestävien tuotteiden käyttöikää.

Tuotteen kuvaus

1. Teräs- ja metallurginen teollisuus
Teräksen tuotantoon liittyy äärimmäisiä lämpötiloja, kosketusta sulan metallin kanssa ja jatkuvaa lämpökiertoa. Taulukkoalumiinioksidia käytetään laajalti tulenkestävänä materiaalina teräksenankoissa, väliankojen vuorauksissa, liukuporteissa ja muilla kriittisillä alueilla, koska se auttaa parantamaan korroosionkestävyyttä, eroosionkestävyyttä ja lämpöjännityksen kestävyyttä.
2. Petrokemianteollisuus
Vuoraukset katalyyttisille krakkausyksiköille, hydrausreaktoreille ja korkean{0}}lämpötilojen savukaasuputkille. Se kestää korkeiden -lämpötilojen savukaasujen ja katalyyttihiukkasten eroosiota, mukautuu laitteiden toistuviin-käynnistys- ja sammutusolosuhteisiin ja vähentää lämpöshokin aiheuttamaa vuorauksen halkeilua ja irtoamista. Sen erittäin puhtaat ominaisuudet eivät saastuta reaktiojärjestelmää ja voivat säilyttää vakaan suorituskyvyn korkeassa-lämpötiloissa öljy- ja kaasuympäristöissä sekä happamissa kaasuympäristöissä pitkään.
3. Rakennusmateriaali- ja keramiikkateollisuus
Keramiikkateollisuudessa sitä käytetään uunikalusteiden, telojen ja kattilalevyjen valmistukseen tunneliuuneihin ja sukkulauuneihin. Sillä on hyvä kuormituksen pehmennysvastus korkeissa-lämpötiloissa ja lämpöiskun kestävyys, ja se kestää raskaita keraamisia aihioita pitkään korkeissa lämpötiloissa ja pitkä käyttöikä. Sementtiteollisuudessa sitä käytetään kiertouunien siirtymävyöhykkeellä ja esilämmitysvyöhykkeellä, ja sillä on hyvä alkalikorroosionkestävyys, mikä voi parantaa uunin toimintasykliä.
4. Ei-rautametalli- ja lasiteollisuus
Ei--rautametallurgiassa sitä käytetään vuorauksena alumiinisulatusuuneissa, kuparin sulatusuuneissa ja muissa laitteissa, jotka estävät ei--rautametallisulaiden ja kuonan eroosion. Lasiteollisuudessa sitä käytetään regeneraattorin ristikkotiileissä ja syöttökanavien vuorauksessa, jolla on hyvä korroosionkestävyys lasinesteelle ja ei saastuta lasinestettä.

Perustiedot

Miksi valita HUAO:n tuotteemme?

1. Luotettava korkealaatuisten-tulenkestävien raaka-aineiden lähde
Tulenkestävien tuotteiden suorituskyky riippuu suurelta osin raaka-aineiden koostumuksesta. Olemme erikoistuneet korkealaatuisten-alumiinioksidimateriaalien toimittamiseen ja ymmärrämme puhtauden, kiderakenteen ja fysikaalisen vakauden merkityksen vaativissa tulenkestävissä sovelluksissa. Valmistamamme 99,2 % Kiinan valkoinen taulukkomainen alumiinioksidi on suunniteltu täyttämään asiakkaiden vaatimukset, jotka tarvitsevat luotettavia raaka-aineita kehittyneen tulenkestävän materiaalin valmistukseen.
2. Valvo tuotantoparametreja tiukasti
Taulukkomainen alumiinioksidi vaatii tarkan hallinnan kalsinointi- ja käsittelyvaiheiden aikana. Sellaiset tekijät kuin hiukkasrakenne, irtotiheys, huokoisuus ja hiukkasten jakautuminen vaikuttavat suoraan valmiiden tulenkestävien materiaalien suorituskykyyn. Seuraamme tuotannon keskeisiä indikaattoreita säilyttääksemme laadun vakauden eri erien välillä.
3. Ammatillinen tietämys tulenkestävän materiaalin sovelluksista
Eri tulenkestävillä tuotteilla on erilaiset vaatimukset raaka-aineille. Valettavat materiaalit, muotoillut tulenkestävät materiaalit ja korkean lämpötilan -uunivuoraukset voivat vaatia erilaisia ​​hiukkaskokoja ja materiaaliominaisuuksia. Annamme tuotesuosituksia todellisten käyttötilanteiden perusteella sen sijaan, että tarjoamme kaikille sopivan ratkaisun.
4. Vakaa toimituskapasiteetti teollisiin hankkeisiin
Laajamittainen tulenkestävän materiaalin projektit edellyttävät vakaata materiaalitoimitusta ja luotettavat toimitusaikataulut. Ylläpidämme tehokkaita tuotannonhallinta- ja laatumenettelyjä asiakkaidemme jatkuvien tarpeiden ja{1}}pitkän aikavälin yhteistyövaatimusten tukemiseksi.
5. Joustavat tekniset tiedot ja räätälöidyt ratkaisut
Eri asiakkaat voivat vaatia tiettyjä partikkelikokoja, pakkausmenetelmiä tai teknisiä parametreja. Voimme tarjota sopivia valintoja tuotantoprosessien ja loppukäytön vaatimusten perusteella auttaaksemme asiakkaita parantamaan materiaalien käyttöä ja tuotannon tehokkuutta.

FAQ

Kysymys 1: Mitkä hiukkaskoot sopivat tulenkestävien valukappaleiden valmistukseen?
A1: Perinteisissä valettavassa koostumuksessa käytetään tyypillisesti 5-3 mm, 3-1 mm karkeita ja keskikokoisia aggregaatteja, jotka sisältävät 0-1 mm hienojakoisia hiukkasia ja 325 meshin hienojakoista jauhetta. Erityinen luokittelusuhde on määritettävä rakennustavan ja suorituskykyvaatimusten mukaan. Voimme tarjota täsmäytysehdotuksia tietyn kaavan perusteella.
Q2: Tuetko mukautettua hiukkaskokojakaumaa?
A2: Kyllä, voimme käsitellä tuotteita, joilla on tietty hiukkaskokojakautuma asiakkaan seulontajäämien vaatimusten mukaisesti. Pitkäaikaisille-asiakkaille voimme myös räätälöidä erityisiä hiukkaskokolaatuja erikseen vastaamaan ainutlaatuista kaavajärjestelmääsi.
Q3: Mikä on tuotteesi uudelleenlämmityksen lineaarinen muutosnopeus?
A3: Kun poltetaan 1500 asteessa 3 tuntia, lämmönjohtavuuden muutosnopeus säädetään ± 0,1 %:n sisällä, mikä on paljon parempi kuin alan standardit. Pitkäaikaisessa-korkeassa lämpötilassa tilavuus on erittäin vakaa eikä aiheuta kutistumisen aiheuttamia vuorauksen rakenteellisia ongelmia.
Kysymys 4: Voidaanko tätä tuotetta käyttää runsaissa alkalisissa työolosuhteissa?
A4: Itse tuotteella on hyvä alkalinkestävyys ja sitä voidaan käyttää tavanomaisissa alkalisissa ympäristöissä. Työolosuhteissa, joissa on voimakasta alkalieroosiota, kuten sementtiuuneissa, suosittelemme lisäämään kaavaan sopivia alkalinkestäviä ainesosia, ja tekninen tiimimme voi antaa kohdennettuja suosituksia.
Q5: Mikä on vuotuinen tuotantokapasiteettisi ja toimitusaikasi?
A5: Levyjen-kuten alumiinioksidin vuotuinen tuotantokapasiteetti on 15 000 tonnia, mikä voi vastata suurten asiakkaiden vakaaseen kysyntään. Normaalit tekniset tiedot ovat saatavilla varastossa ja ne voidaan toimittaa 7 päivän sisällä; Räätälöidyt tuotteet kestävät yleensä 10-20 päivää prosessin vaikeudesta riippuen.