Mitkä ovat alumiinioksidikeramiikan yleiset polttotekniikat?

Teknistä menetelmää rakeisten keraamisten kappaleiden tiivistämiseksi ja kiinteiden materiaalien muodostamiseksi kutsutaan sintraukseksi. Sintraus on menetelmä, jolla poistetaan aihion rungossa olevien hiukkasten välistä tyhjää tilaa, poistetaan pieniä määriä kaasua ja epäpuhtauksia orgaanista ainesta ja annetaan hiukkasten kasvaa ja yhdistyä toisiinsa muodostaen uusia aineita.

Sähköuuneja käytetään laajalti polttamisen lämmityslaitteina. Ilmakehäsintrauksen, joka tunnetaan myös nimellä paineeton sintraus, lisäksi on olemassa myös kuumapuristussintrausta ja kuumaisostaattista puristussintrausta. Vaikka jatkuva kuumapuristussintraus lisää tuotantoa, laite- ja muottikustannukset ovat liian korkeat. Lisäksi aksiaalisen lämmityksen vuoksi tuotteen pituus on rajoitettu. Kuumasostaattinen puristussintraus käyttää paineensiirtoväliaineena korkean lämpötilan ja korkeapainekaasua, jonka etuna on tasainen kuumeneminen kaikkiin suuntiin ja joka soveltuu erittäin hyvin monimutkaisten muotoisten tuotteiden sintraamiseen. Tasaisen rakenteensa ansiosta materiaaliominaisuudet paranevat 30-50 % kylmäpuristettuun sintraukseen verrattuna. Parempi 10-15 % verrattuna perinteiseen kuumapuristussintraukseen. Siksi eräät korkean jalostusarvon alumiinioksidikeraamiset tuotteet tai maanpuolustukseen ja sotateollisuuteen tarvittavat erikoiskomponentit, kuten keraamiset laakerit, heijastimet, ydinpolttoaine ja aseenpiiput, ammutaan kuumaisostaattisella puristusmenetelmällä.

Lisäksi kehitetään ja tutkitaan myös mikroaaltosintraus-, kaariplasmasintraus- ja itsestään eteneviä sintraustekniikoita.

Tarkkuustyöstö- ja pakkausprosessit

Jotkut alumiinioksidikeraamiset materiaalit vaativat edelleen tarkkaa käsittelyä sintrauksen jälkeen. Keinotekoisena luuna käytettävät tuotteet vaativat korkean pintakäsittelyn, kuten peilin voitelun lisäämiseksi. Alumiinioksidikeraamisten materiaalien korkean kovuuden vuoksi tarkkuustyöstössä on tarpeen käyttää kovempia hionta- ja kiillotustiilimateriaaleja. Kuten SIC, B4C tai timantti. Yleensä hionta suoritetaan vaiheittain karkeista hienoihin hioma-aineilla ja lopullinen pinta kiillotetaan. Yleensä,<1 can be used μ Grind and polish Al2O3 micro powder or diamond paste with a diameter of m microns. In addition, laser processing, ultrasonic processing, grinding, and polishing methods can also be used.

Alumiinioksidikeramiikan vahvistusprosessi

Alumiinioksidikeramiikan parantamiseksi ja niiden mekaanisen lujuuden parantamiseksi merkittävästi ehdotetaan uutta alumiinioksidikeraamisen lujitusprosessia. Tämä prosessi on uusi ja yksinkertainen. Käytetyt tekniset keinot ovat elektronisädetyhjiöpinnoitus, sputterointityhjiöpinnoitus tai kemiallinen höyrypinnoitusmenetelmä alumiinioksidikeramiikan pinnalle, piiyhdisteohutkalvokerroksen kerrostaminen ja lämpökäsittely 1200-1580 asteessa alumiinioksidin kovettamiseksi. keramiikka.

Vahvistetun alumiinioksidikeramiikan mekaanista lujuutta voidaan lisätä merkittävästi alkuperäisellä pohjalla, jolloin saadaan lujaa alumiinioksidikeramiikkaa.

Katso lisätietoja napsauttamalla alla olevaa linkkiä.

https://www.huaomaterials.com/alumina-ceramic/wear-proof-alumina-ceramic-tiles-used-for.html

Jos olet kiinnostunut, voit ottaa minuun yhteyttä alla olevien yhteystietojen kautta.
Email: hasales2@huaomaterial.com