Standardi alumiinioksidikeraamisten pallojen tarkastukseen

Alumiinioksidi keraaminen palloTuotteilla on laaja valikoima sovelluksia kemianteollisuuden yrityksissä, erityisesti suurille yrityksille, alumiinioksidipallon osto ei ole vain pieni investointi, ja posliinipallon laatu katalyytin suojaamiseksi, tuotannon tehokkuudella on tietty suhde. Siksi alumiinioksidipallon laadun on täytettävä käyttäjäyksikön vaatimukset, nyt teollisuusposliinipallon yleiset laatustandardit kuvataan seuraavasti.

Halkaisija: alumiinioksidipallo halkaisijansa mukaan on jaettu 12 eritelmään, nimittäin 3, 6, 8, 10, 13, 20, 25, 30, 38, 50, 60 mm jne. Kansallisten standardivaatimusten mukaan hyväksyntätoleranssi 3-10mm teollisuusposliinipallon halkaisija on plus tai miinus 1 mm, ja 13-25mm posliinipallon hyväksymistoleranssin tulee olla 1,5 mm:n sisällä. Posliinipallojen, joiden halkaisija on vähintään 30, yleinen toleranssi on säädettävä 2 mm:n sisällä. Valmistajille, joilla on tiukat halkaisijavaatimukset, posliinipallon tarkka halkaisija voidaan saavuttaa ohjaamalla seulan reikää seulonnan aikana. Alumiinioksidipallon ulkonäön laatu voidaan testata perinteisillä mittaustyökaluilla ja silmämääräisellä tarkastuksella.

Murskauslujuus: valitse testauskone, jolla on riittävä paine- ja voimamittaustarkkuus tasoon asti, ota viisi posliinipalloa näytteiksi. Näytteet asetettiin testauskoneen painelevyn keskelle, ja ylempi ja alempi painelevy pehmustettiin 1 ~ 2 mm:n öljyä imevällä paperilla ja ladattiin tasaisesti ja tasaisesti nopeudella 5 ~ 2{{5 }} mm/min tai 0,5 ~ 3,5 kN/min. Näytteiden painearvot vikahetkellä luettiin ja aritmeettinen keskiarvo laskettiin lopullisiksi testituloksiksi.

Alumiinioksidipitoisuus: alumiinioksidipallo maasälpä, maasälpä-mulliitti, mulliitti, mulliitti - vain jade, vain jade ja muut erilaiset materiaalit mukaan. Enemmän asiakkaiden erilaisia ​​suunnitteluvaatimuksia suhteessa, yleinen korkea alumiini teollisuusalumiinioksidilla, alhainen alumiini yleisesti kemiallinen kauliina raaka-aineena. Alumiinioksidiposliinipallon pitoisuus määräytyy GB/T4734-1996, keraamisten materiaalien ja tuotteiden kemiallisen analyysin menetelmällä.

Haponkestävyys, alkalinkestävyystesti HG/T3210-1986, GB/T4738.2 vakiona.

Näytteenottoperiaate: alumiinioksidipallotuotteiden on tehtävä tehdastarkastus ennen tehtaalta lähtöä, teollinen posliinipallo erän hyväksymisellä. Eränä käytetään 50 tonnia tuotteita samoilla raaka-aineilla, prosessilla ja laitteilla, ja alle 50 tonnia lasketaan myös eräksi. Jokaisesta tuote-erästä on otettava näytteet edustavalla, satunnaisella tavalla. Tuotteen erilaisten teknisten tietojen mukaan. Otettiin eri määriä näytteitä taulukon 5 mukaisesti. Näytteet sekoitettiin tasaisesti ja neljäsosa näytteistä uutettiin ulkonäön laadun ja koon tarkastusta varten, minkä jälkeen valittiin vastaava määrä fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien kokeeseen.

Pakkaus ja kuljetus: Alumiinioksidikeraamisen pallopakkauksen on oltava kiinteä, jotta kuljetusprosessissa ei tapahdu vaurioita. Alumiinioksidipallo kuljetuksessa, lastauksessa ja purkamisessa tasaiseen, kevyeen, ehdottomasti kiellettyyn heittoon. Lopuksi alumiinioksidipallot on säilytettävä puhtaassa varastossa tai katetussa aitassa.