Sintratetun taulukon alumiinioksidin tuotantoprosessi

Sintratetun taulukon alumiinioksidin tuottamisprosessissa avain on käyttää nopeaa ultra - korkean lämpötilan sintraustekniikkaa lisäämättä lisäaineita. Tämä ainutlaatuinen tuotantoprosessi yhdistettynä hyviin laiteolosuhteisiin mahdollistaa tuotteen erinomaisen suorituskyvyn.

1) pallorakennus
Jauhamalla jatkuvasti korkeaa - laadukasta alumiinioksidijauhetta tietyn hienoisuuden saavuttamiseksi, se on hyödyllinen seuraavissa sintrausprosesseissa.

2) muodostuminen

Hienon jauhamisen jälkeen alumiinioksidijauhe prosessoidaan pallon muodostavan levyn kautta tiettyjen vihreiden pallojen lujuuden muodostamiseksi. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä, koska aihion vahvuus vaikuttaa suoraan seuraavien prosessien sujuvaan edistymiseen. Huolellisen prosessien optimointisuunnittelun avulla olemme onnistuneesti ratkaisseet teollisuutta pitkään vaivanneet tekniset ongelmat, kuten korkea kosteuspitoisuus, helppo kerrostaminen ja puoliksi - valmiiden pallojen vaikea kuivuminen.

3) kuiva

Muodostuneet vihreät pallot lähetetään kuivausrumpuun kosteuden poistamiseksi. Tämä prosessi vaatii tarkan lämpötilanhallinnan halkeamien ja delaminaation estämiseksi aihion sisällä sekä välttämään ongelmia, kuten agglomeraatio ja uunin tukkeuma. Näiden ongelmien olemassaolo aiheuttaa pallovirran estämisen, mikä vaikuttaa siten kuivumisen laatuun.

4) Sintrainti

Kuivattuja vihreitä palloja lähetetään pystysuoraan uuniin korkealle - lämpötilan sintraus. Sintrauslämpötilaa ylläpidetään noin 1900 asteessa, ja nesteytetyn öljykaasun suhde ilmassa säädetään hienosti levyn -, kuten korundumin rakenteen, täydellisen kehityksen varmistamiseksi. Sintrajen jälkeen vihreät pallot käyvät läpi sarjan posti - hoitoprosesseja, mukaan lukien jäähdytys, tiukka laadun tarkastus, murskaus ja seulonta, lopulta saadaan valmiita tuotteita erilaisilla hiukkaskokoilla. Näiden valmiiden tuotteiden on suoritettava tiukat tarkastukset useista indikaattoreista, kuten hiukkasten tilavuuden tiheydestä, ilmeisestä huokoisuudesta ja veden imeytymisestä tuotteen laadun varmistamiseksi.