Miksi käyttää taulukkomuotoista alumiinioksidia teräskauhan liukuporteissa?

Nykyaikaisten terästehtaiden liukuventtiilit kestävät yli 1600 asteen nestemäisen teräksen lämpötiloja samalla kun ne kestävät korkeaa mekaanista painetta ja sulan metallin hankausta. Tehokkaissa-alumiinioksidi-hiililiukulevyissä ensisijaisena aggregaattina toimiva taulukkomainen alumiinioksidi valmistetaan sintraamalla puhdasta alfa-alumiinioksidia yli 1900 asteen lämpötiloissa ilman lisäaineita. Sen suuret, litteät tablet{6}}kaltaiset kiteet sisältävät suljetut mikro-huokoset, jotka tarjoavat erinomaisen lämpöiskun kestävyyden, joka estää liukulevyjä halkeilemasta äkillisten lämpötilamuutosten aikana, kun teräksen kaataminen alkaa.

Kemiallinen puhtaus ja hiukkaskonsistenssi määräävät suoraan liukumekanismin korroosionkestävyyden ja käyttöiän.HUAOlevymäisessä alumiinioksidissa on korkea Al2O3-pitoisuus (Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,2 %) ja ultra-matalat Na2O-tasot (pienempi tai yhtä suuri kuin 0,40 %), mikä minimoi nestefaasin muodostumisen korotetuissa lämpötiloissa. Karkeat ja keskirakeet kestävät aggressiivisten terässeosten ja synteettisten kuonan aiheuttamaa kemiallista hyökkäystä, säilyttäen tasaiset kosketuspinnat ja estävät sulan teräksen vuotamisen. Säilyttäen ennustettavan pakkaustiheyden tulenkestävän valmistuksen aikana terästehtaat vähentävät levyvaurioriskejä, saavuttavat pidennetyn valusarjan ja vähentävät käyttökatkoksia.