Miksi taulukkomainen, kalsinoitu ja reaktiivinen alumiinioksidi tulenkestävälle materiaalille?

Kun valmistetaan tehokkaita{0}}muovautumattomia tulenkestäviä aineita, taulukkomainen alumiinioksidi, kalsinoitu alumiinioksidi ja reaktiivinen alumiinioksidi ovat kolme yleisimmin käytettyä alumiinioksidi-pohjaista materiaalia. Ne toimivat vastaavasti runkoina, täyteaineina ja sintrausapuaineina, jotka yhdessä säätelevät valukappaleiden tai tärysekoitusten lämpöiskun kestävyyttä, tiivistymistä ja korroosionkestävyyttä. Pieni mulliitin lisäys voi edelleen parantaa korkean{4}}lämpötilojen mekaanista käyttäytymistä.

Taulukkomainen alumiinioksidi valmistetaan sintraamalla nopeasti korkean{0}}puhtausluokan alumiinioksidia yli 1900 asteen lämpötilassa. Se kehittää levymäisiä{3}}kiteitä, joissa on runsaasti suljettuja mikrohuokosia ja äärimmäisen pieni näennäinen huokoisuus. Tämä rakenne tarjoaa korkean tulenkestävyyden, erinomaisen lämpöiskun kestävyyden ja virumiskestävyyden. Alueilla, jotka ovat alttiina voimakkaille lämpötilanvaihteluille, kuten senkan törmäysvyöhykkeille ja sementtipyöritysuunin ulostuloaukoille, taulukkomuotoiset alumiinioksidin aggregaatit vastustavat halkeilua tehokkaasti säilyttäen samalla vuorauksen tilavuuden vakauden.

Korkeassa lämpötilassa kalsinoitu alumiinioksidimikrojauhe on saattanut päätökseen täydellisen alfafaasimuutoksen, täydellisellä kidekehityksellä ja alhaisella kemiallisella aktiivisuudella. Sitä käytetään pääasiassa täyttämään karkeiden hiukkasten välisiä rakoja ja parantamaan pakkaustiheyttä. Aktivoitua alumiinioksidimikrojauhetta ohjataan matalan lämpötilan -kalsinaatiolla korkean ominaispinta-alan ja reaktiivisuuden säilyttämiseksi. Korkeissa lämpötiloissa se muodostaa ensisijaisesti sintrauskaulan, edistää matriisin tiivistymistä, alentaa materiaalin sintrauslämpötilaa, parantaa merkittävästi lujuutta huoneenlämpötilassa ja keskilämpötilassa ja parantaa kykyä vastustaa kuonan tunkeutumista.

Tyypillisessä kaavassa levy{0}}kuten korundi muodostaa aggregaattiverkoston, kalsinoitu alumiinioksidimikrojauhe täyttää väliraot ja aktivoitu alumiinioksidimikrojauhe aikaansaa sintrausaktiivisuuden muodostaen tiukan hiukkaskokojakauman näiden kolmen kesken. Kun siihen lisätään pieni määrä mulliittia, sen neulan muotoisia kiteitä syntyy in situ korkeissa lämpötiloissa, mikä voi edelleen parantaa lämpöshokin kestävyyttä ja taivutuslujuutta korkeassa-lämpötilassa sekä vähentää lämpötilaerojen aiheuttaman jännityksen aiheuttamaa rakenteellista kuoriutumista. Näiden raaka-aineiden luonteenomaisten erojen perusteellisella ymmärtämisellä on suora tekninen merkitys uunin vuorauksen käyttöiän pidentämisessä ja tulenkestävien materiaalien kulutuksen vähentämisessä terästonnia kohden.

Jos haluat tietää lisäätaulukkomainen, kalsinoitu ja reaktiivinen alumiinioksidi, napsauta sitä.