Mitä eroa on hiomakuulien ja inerttien pallojen välillä?

Sopivan alumiinioksidikeraamisen pallomaisen väliaineen valitseminen on erittäin tärkeää käyttöturvallisuuden ja mekaanisen tehokkuuden kannalta raskaassa teollisessa käsittelyssä. Ammatinharjoittajat kohtaavat usein keraamisia palloja eri yksiköiden toiminnassa, mikä johtaa epäilyihin niiden nimen suhteen. Teollisissa hankinnoissa yleinen arviointikohta on ymmärtää alumiinioksidikeraamisten hiomakuulien ja perinteisten keraamisten kantajien tai inerttien pallojen väliset erot rakenteellisen morfologian, mekaanisten ominaisuuksien ja käyttösovellusten osalta. Johtavana valmistajana ja maailmanlaajuisena toimittajana HUAO tarjoaa yksityiskohtaisia ​​teknisiä näkemyksiä näistä eri alumiinioksidiluokista.

 

 

Perusero hiomakuulien ja inerttien pallojen välillä on niiden aiotussa mekaanisessa roolissa teollisuusastiassa:

 

Keraamiset alumiinioksidin hiomapallot:Erityisesti suunniteltu pienentämään kokoa, murskaamaan ja materiaalin leviämiseen. Nämä suuritiheyksiset kuulat sijoitetaan pyöriviin kuulamyllyihin, sekoitinmyllyihin tai jatkuvatoimiseen jauhatuslaitteisiin raakamineraalien, keraamisten kappaleiden ja kemiallisten lietteiden murskaamiseksi.

 

Keraamiset alumiinioksidipallot (tukimateriaalit):Käytetään pääasiassa pakkaus- ja tukipetiväliaineena kemiallisissa reaktoreissa, kiinteäpeti-katalyyttitorneissa ja öljyn vetykäsittelyyksiköissä. Inerttejä palloja käytetään jauhamisen sijaan tasaisesti jakamaan nestevirtaus, tukemaan raskaita katalyyttikerroksia ja kestämään korkeita lämpötiloja reaktoriympäristöissä osallistumatta kemiallisiin reaktioihin.

 

 

Vaikka molemmissa tyypeissä käytetään erittäin puhdasta alfa-alumiinioksidia, hiomaväliaineet vaativat äärimmäisiä mekaanisia kynnysarvoja kestääkseen jatkuvan iskun:

 

Kemiallinen puhtaus:HUAO:n suuritiheyksisten hiomakuulien Al₂O3 -pitoisuus vaihtelee välillä Suurempi tai yhtä suuri kuin 92 % (AH-92) ja suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % (AH-95).

Tiheys ja kovuus:Hiomakuulien tilavuustiheys on suurempi tai yhtä suuri kuin 3,65 g/cm³ - suurempi tai yhtä suuri kuin 3,68 g/cm³ ja äärimmäinen Mohs-kovuus 9 maksimoidakseen iskuvoiman ja minimoidakseen kulumishäviön (pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 %).

Pinnan eheys:Jauhatusaineet vaativat tasaisen pallomaisen eheyden ja lähes nollan veden imeytymisen (vähemmän tai yhtä kuin 0,01 %) lietteen kontaminoitumisen estämiseksi märkä- tai kuivajauhatusjaksojen aikana. Sitä vastoin inertit tukipallot keskittyvät puristuslujuuteen ja lämpöiskun kestävyyteen staattisissa tai täytetyn kerroksen nestepaineissa.

 

 

Toimintaympäristö määrää, käytetäänkö hiomakuulia vai tukimateriaaleja:

 

Hiomapallon käyttö:Käytetään keramiikan valmistuksessa, kaivostoiminnassa, kemiankäsittelyssä ja sementtitehtaissa raaka-aineiden jauhamiseen, lasitteen valmistukseen ja ultrahienohiontaan. Ne toimivat dynaamisesti sekoitusmyllyissä, jaksottaisissa myllyissä ja jatkuvatoimisissa kuulamyllyissä.

Inertin pallon käyttö:Staattinen käyttöönotto petrokemian torneissa, kaasunabsorboivissa ja kemiallisissa synteesireaktoreissa, joissa neste virtaa keraamisen pallopakatun kerroksen läpi korkeassa lämpötilassa ja paineessa.

 

 

Teollisuuden keramiikan hankinta osoitteestaHUAOtakaa tarkan valmistusvalvonnan ja luotettavan suorituskyvyn:

 

Valmistettu ISO9001-, ISO14001- ja ISO45001-sertifioitujen hallintajärjestelmien mukaisesti erän yhtenäisyyden varmistamiseksi. Saatavana räätälöityinä kokojakeluina, jotka on pakattu turvallisesti 25 kg:n pusseihin tai 1000 kg / 1250 kg / 1350 kg Jumbo Bags -pusseihin (Ton Bags) kuljetusvaurioiden estämiseksi.

Hiomakuulat ovat dynaamisia jyrsintätyökaluja, jotka on suunniteltu suuren iskun koon pienentämiseen, kun taas inertit kuulat toimivat staattisina tukipetiinä nesteen jakeluun ja reaktorin suojaamiseen.

 

Jos haluat tietää lisääAlumiinioksidikeraamiset hiontavälineet, napsauta sitä.