Alumiinioksidikeraamisen vuorauslevyn tuotantotekniikka

Ensinnäkin alumiinioksidikeraamisen vuorauslevyn pinnalla on kerros oksidikalvoa, joka parantaa vuorauslevyn kovuutta ja kulutuskestävyyttä, ja sen oksidikalvon muodostusperiaate ei eroa hydrolyysiperiaatteesta, ja voidaan sanoa. olla sama. Jos virta kulkee, vuoraus vapauttaa vetyä; Vuorauslevyanodilla ei saostu vain molekyylihappi, vaan myös ioninen happi ja atomihappi. Yleinen tilanne heijastuu reaktion molekyylihapessa. Vuorauslevyn anodin alumiini hapettuu hapen saostumisen seurauksena, jolloin muodostuu vedetöntä alumiinioksidikalvoa. Syntyneellä hapella ei kuitenkaan ole täydellistä kemiallista vuorovaikutusta alumiinin kanssa, ja osa hapesta saostuu kaasumaisessa muodossa, kiinnittyy vuorauslevyn pintaan muodostaen oksidikalvon. Alumiinioksidikeraamisen vuorauksen periaate tuottaa oksidikalvokerroksen, jolla on erittäin hyvä voitelukyky ja eristys, ja se voi imeä erilaisia ​​voiteluaineita, jotka sopivat hyvin käytettäväksi moottorin sylintereiden tai muiden kulutusta kestävien osien valmistuksessa.

Toiseksi alumiinioksidikeraamisella vuorauslevyllä on erinomaiset ominaisuudet, joten alumiinioksidikeraamisen vuorauslevyn käyttö on yhä laajempaa.

Alumiinioksidikeraamisella vuorauslevyllä on seuraavat ominaisuudet: irtoamisen esto: keraamisen kumiteräslevyn vulkanointi yhdistettynä erittäin kiinteään; Korkean lämpötilan kesto: levy voi toimia 0-250 ympäristössä pitkään; Vähennä huoltoa: erittäin vahva kulutuskestävyys vähentää huomattavasti huoltotiheyttä, säästää kustannuksia ja työvoimaa; Iskunkestävyys: sen ainutlaatuinen pallomainen muotoilu ja korkealaatuinen puskurikerros kestävät suurten materiaalien iskuja, karkaistu keraaminen kaava voi varmistaa, että levy ei riko; Kulutuskestävyys: alumiinioksidikeraamisen vuorauslevyn kovuus on yli HRA85, 271,5 kertaa kulutusta kestävä kuin meng-teräs; Hapon ja alkalinkestävä: kumi ottaa käyttöön hapon ja alkalin kestävän kumin, jolla on uusi koostumus, joka kestää heikkoa happoa ja alkalia.