Alumiinioksidin hiontavälineet
Kuvaus
Tekniset parametrit
Tuotteen kuvaus
Alumiinioksidin jauhatusväliaine on valmistettu erittäin{0}}puhdasta kalsinoidusta alumiinioksidijauheesta tarkkuusmuovauksen ja korkean lämpötilan{1}}sintrauksen avulla. Äärimmäisen korkean kemiallisen stabiiliutensa ansiosta alumiinioksidikeramiikka voi minimoida saastumisen hiontaprosessin aikana erilaisissa teollisissa prosessointiympäristöissä, ylläpitää mittavakautta ja vähentää seisokkien ja huollon tiheyttä.
HUAO-tuotteemme kattavat neljä vakiolaatuista alumiinioksidin puhtausluokkaa, jotka vaihtelevat 92 %:sta 99,5 %:iin, käyttämällä kahta muovausprosessia: isostaattista puristusta ja valssausmuovausta, jotka voivat mukautua erilaisiin työolosuhteisiin, kuten karkeaan murskaamiseen, hienohiontaan ja laitteiden kulumista kestävään -vuoraukseen. Toisin kuin tavalliset markkinoilla olevat matalapuhtaiset alumiinioksidiväliaineet, tuotteemme valvoo tiukasti epäpuhtauksien, kuten rautaoksidin, määrää, optimoi raerakenteen tarkkojen sintrausprosessien avulla ja saavuttaa parhaan tasapainon pinnan kovuuden ja sisäisen sitkeyden välillä.
Etu
Tuotteemme voivat kattaa useita tuotantoprosesseja raaka-aineiden murskauksesta, hienojauhauksesta pneumaattiseen kuljetukseen, täyttäen eri laitteiden kulutuskestävyysvaatimukset. Asiakkaat voivat vähentää kommunikaatiokustannuksia useiden toimittajien välillä yhtenäisellä hankinnalla, säilyttäen samalla hyvän yhteensopivuuden hiomamateriaalin ja laitteiston vuorauksen välillä ja vähentäen yhteensopimattomien materiaaliominaisuuksien aiheuttamaa epänormaalia kulumista.
Alumiinioksidin jauhatusväliaineessa käytetään erittäin{0}}puhdasta alumiinioksidia, joka on tarkasti muotoiltu ja sintrattu korkeissa lämpötiloissa tiiviin rakenteen muodostamiseksi, joka kestää iskuja ja kitkaa pitkän-käytön aikana. Pienempi kulumisaste auttaa säilyttämään vakaan jauhatustehokkuuden ja vähentämään jauhatusaineen vaihtotiheyttä, mikä alentaa huolto- ja seisontakustannuksia.
Alumiinioksidikeraamilla on vakaat kemialliset ominaisuudet, eivätkä ne reagoi helposti useimpien prosessointimateriaalien kanssa. Vaikka kulumishiukkasia syntyisi pieni määrä, niiden pääkomponentti on silti alumiinioksidi, mikä voi vähentää heterogeenisten epäpuhtauksien mahdollisuutta päästä materiaaliin. Siksi tuote sopii erityisen hyvin tuotantoympäristöihin, joissa on korkeat vaatimukset valkoisuuden, puhtauden ja valmiin tuotteen suorituskyvyn suhteen.
Olemme ottaneet käyttöön laadunvalvontajärjestelmän raaka-aineiden tarkastuksesta valmiin tuotteen toimitukseen, testaamalla jatkuvasti keskeisiä suorituskykyjä ja valvomalla eri tuote-erien suorituspoikkeamaa 2 %:n sisällä. Vakaa kulumisnopeus ja hiontateho auttavat vähentämään parametrien säätöjä tuotantoprosessin aikana, mikä tekee jatkuvan tuotannon hallinnasta helpompaa.
Sovellus
Sementin valmistuksessa alumiinioksidin hiomakuulia voidaan käyttää jauhatusjärjestelmässä hiontaväliaineena kulumisen vähentämiseksi ja materiaalin vakaan hiukkaskokojakauman ylläpitämiseksi. Kuljetusprosessissa alumiinioksidin kulutusta kestävää keraamista vuorausta voidaan käyttää helposti kuluviin osiin, kuten kouruihin ja putkiin, mikä vähentää laitteiden vaihtotiheyttä ja pidentää jatkuvaa käyttöaikaa.
Alumiinioksidikeraamisia palloja voidaan levittää hiilimyllyjen tulo- ja poistoaukkoon, ensiöilmakanavan kulmakappaleisiin ja jauhenerottimiin. Tavallisiin teräsputkiin verrattuna sen kulutuskestävyys voi pidentää merkittävästi putkistojen käyttöikää ja vähentää huoltoseisokkeja. Samaan aikaan alumiinioksidin jauhatusväliaine soveltuu myös rikinpoiston kalkkikivijauheen jauhamiseen, mikä voi vähentää kulumista ja raudan epäpuhtauksien saastumista.
Malmin jauhatusprosessissa alumiinioksidin jauhatusväliaine voi korvata perinteiset teräspallot, mikä vähentää riskiä, että rautaelementit pääsevät materiaaliin, ja se sopii erityisen hyvin mineraalien käsittelyyn, jossa on korkeat puhtausvaatimukset, kuten kaoliini, kalsiumkarbonaatti ja kvartsihiekka. Samaan aikaan alhaisempi kulumisaste auttaa hallitsemaan hiomaväliaineen kulutusta yksikköä kohden.
Alumiinioksidihiomaväliainetta käytetään yleisesti keraamisten raaka-aineiden, lasitteiden ja tulenkestävän materiaalin jauhamiseen. Alhainen kulumisominaisuus voi vähentää raudan epäpuhtauksien sekoittumista, auttaa säilyttämään raaka-aineiden valkoisuuden ja puhtauden sekä vähentää mustien pisteiden, värierojen ja muiden ongelmien vaikutusta valmiiden tuotteiden laatuun.
Tekniset tiedot
| Merkki | HA-92 | HA-95 | HA-99 | HA-99.5 |
| AL2O3 (%) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 92 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 99 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 |
| Fe2O3 (%) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 |
| Bulkkitiheys (g/cm³) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,20 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,40 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,50 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,60 |
| Pakkaustiheys (g/cm³) | 1.8 | 1.85 | 2 | 2.1 |
| Yksikön puristuslujuus (13mm/N) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 5000 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 5500 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 6000 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 7000 |
| Veden imeytyminen (%) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 5 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 5 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 5 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 5 |
| Väri | Valkoinen | Valkoinen | Valkoinen | Valkoinen |
| Huomioi: Räätälöidyt spesifikaatiot, kuten veden imeytymisnopeus, erityinen hiukkaskoko ja sisältökaava, voidaan kehittää asiakkaiden työolosuhteiden mukaan. Kaikki räätälöidyt tuotteet validoidaan erätestauksella ennen massatuotantoa. |
||||
Tuotanto- ja laadunvalvontajärjestelmä
HUAO on perustanut kattavan laadunvalvontajärjestelmän, joka kattaa raaka-aineiden tarkastuksen, tuotantoprosessin valvonnan ja valmiiden tuotteiden toimitustestauksen varmistaakseen, että jokainen tuote-erä täyttää standardivaatimukset.
Jokaisen raaka-aine-erän on läpäistävä komponenttitestaus ja hiukkaskokoanalyysi ennen tehtaalle saapumista. Tuotantoprosessin aikana otimme käyttöön keskeisten parametrien digitaalisen hallinnan. Säädämme ainesosien tarkkuutta 0,1 %:n sisällä, tarkkailemme sintrauslämpötilakäyrää reaaliajassa- ja lämpötilan poikkeamaa ± 5 asteen sisällä. Tekninen henkilökunta tarkastaa jokaisen tuotantoprosessin, ja puolivalmiit tuotteet, jotka eivät täytä vaatimuksia, seulotaan välittömästi.
Jokaiselle valmiiden tuotteiden erälle suoritetaan tiukat suorituskykytestit ennen tehtaalta lähtöä. Testauskohteet sisältävät ydinindikaattoreita, kuten ulkonäön koon, irtotiheyden, veden imeytymisnopeuden, puristuslujuuden ja kulumisnopeuden. Vain tuotteet, jotka täyttävät kaikki standardit, voidaan pakata ja varastoida.
Varaamme myös jokaisesta tuote-erästä näytteitä, jotka voidaan jäljittää kyseisen tuote-erän tuotannon raaka-aineisiin, prosessiparametreihin ja testaustietoihin.
Miksi valita meidät?
Ammattimaisena teollisuusalumiinioksidikeraamisten tuotteiden valmistajana useiden vuosien ajan olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme järjestelmällisiä kulutusta{0}}kestäviä ratkaisuja yksittäisen tuotetoimituksen sijaan.
Meillä on riippumaton tuotekehitys- ja tekninen palvelutiimi, joka voi tarjota kohdennettuja ratkaisusuunnitelmia asiakkaidemme todellisen työtilanteen perusteella. Toisin kuin useimmat tavarantoimittajat, jotka myyvät vain vakiotuotteita, voimme suositella sopivinta tuoteluokkaa ja asennussuunnitelmaa asiakkaiden toimittaman-kulumisen ja kulumisen perusteella parhaan kustannus-tehokkuuden saavuttamiseksi. Asiakkaille, jotka käyttävät alumiinioksidihiomamateriaalia ensimmäistä kertaa, voimme tarjota videoopastus- ja virheenkorjauspalveluita, jotka auttavat heitä pääsemään nopeasti alkuun ja saavuttamaan odotetut tulokset.
Meillä on laaja{0}}mittakaavainen tuotantokanta ja vakaa tuotantokapasiteetti, joka vastaa korkean vuosikulutuksen asiakkaiden toimitustarpeisiin. Pitkäaikaiset osuuskuntaasiakkaat voivat nauttia edullisista pitkän ajan-toimitushinnoista ja ensisijaisista toimitusoikeuksista, joten sinun ei tarvitse huolehtia tavarapulan aiheuttamista tuotannon viivästyksistä.
Samaan aikaan meillä on kattava{0}}myynninjälkeinen palvelujärjestelmä. Jos käytön aikana ilmenee laatu- tai teknisiä ongelmia, vastaamme 24 työtunnin kuluessa ja tarjoamme oikea-aikaiset ratkaisut.
UKK
Q1: Kuinka valita oikea pallon koko?
A1: Sopiva halkaisija riippuu myllyn tyypistä, rehun hiukkaskoosta, jauhatuskohteesta ja käyttöolosuhteista. Erilaisia pallokokoja voidaan myös yhdistää parantamaan hiontatehokkuutta.
Q2: Soveltuvatko alumiinioksidin jauhatusaineet märkä- ja kuivahiontaan?
A2: Kyllä. Se toimii hyvin sekä märkä- että kuivajyrsintäjärjestelmissä ja säilyttää vakaan mekaanisen suorituskyvyn eri käyttöympäristöissä.
Kysymys 3: Saastuttavatko keraamiset hiontamateriaalit tuotteeni?
A3: Perinteisiin teräsmateriaaliin verrattuna alumiinioksidikeramiikka sisältää paljon vähemmän epäpuhtauksia, joten ne sopivat sovelluksiin, joissa tuotteen puhtaus on tärkeää.
Q4: Voimmeko tarjota räätälöityjä eritelmiä?
A4: Kyllä. Halkaisija, pakkaustapa ja tilausmäärä voidaan räätälöidä projektin vaatimusten ja kuljetusasetusten mukaan.
Kysymys 5: Miten hiomamateriaalia tulisi säilyttää?
A5: Pidä tuote puhtaassa ja kuivassa ympäristössä välttääksesi vakavia vaurioita kuljetuksen aikana ja tarkasta pakkaus ennen asennusta varmistaaksesi optimaalisen suorituskyvyn toimituksen jälkeen.
Tervetuloa räätälöidyt koot ja joukkotilaukset!
Suositut Tagit: alumiinioksidin hiontamateriaali, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity, osta
Pari
EiLähetä kysely
