Alumiinioksidin hiontavälineet
video

Alumiinioksidin hiontavälineet

Perinteisiin teräsväliaineisiin verrattuna alumiinioksidihiomaväliaineet vähentävät merkittävästi prosessoitujen materiaalien saastumista, mikä tekee siitä sopivan sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa tuotteen puhtautta. Sen vakaat fysikaaliset ominaisuudet auttavat ylläpitämään luotettavaa jyrsintäsuorituskykyä pitkien tuotantojaksojen aikana ja vähentämään samalla laitteiden kulumista ja huoltovaatimuksia.
Lähetä kysely
Keskustele nyt

Kuvaus

Tekniset parametrit

20221115155342

Tuotteen kuvaus

 

Alumiinioksidin jauhatusväliaine on valmistettu erittäin{0}}puhdasta kalsinoidusta alumiinioksidijauheesta tarkkuusmuovauksen ja korkean lämpötilan{1}}sintrauksen avulla. Kemiallisen stabiiliuutensa ansiosta alumiinioksidikeramiikka voi minimoida saastumisen jauhamisen aikana teollisissa prosessointiympäristöissä säilyttäen samalla mittavakauden koko pidennetyn tuotantosyklin ajan.
Huao-tuotteemme kattavat neljä standardia alumiinioksidin puhtausluokkaa -92 % - 99,5 % käyttämällä kahta muovausprosessia: isostaattista puristusta ja valssausmuovausta, jotka voivat mukautua erilaisiin työolosuhteisiin, kuten karkeamurskaus, hienohionta ja laitteiden kulutusta kestävä vuoraus. Toisin kuin tavalliset markkinoilla olevat matalapuhtaiset alumiinioksidiväliaineet, tuotteemme valvoo tiukasti epäpuhtauksien, kuten rautaoksidin, määrää, optimoi raerakenteen tarkkojen sintrausprosessien avulla ja saavuttaa parhaan tasapainon pinnan kovuuden ja sisäisen sitkeyden välillä.

 

 

Etu

 

1. Koko kohtauksen kulumista-kestävä mukautuva

Tuotevalikoimamme kattaa pallomaiset hiomaväliaineet hiomalaitteiden ja levyjen/laattojen kulumista-kestävät vuoraukset kuljetusvälineisiin, jotka vastaavat koko tuotantolinjan kulutusta{1}}kestäviä tarpeita raaka-aineiden murskaamisesta hienohiontaan pneumaattiseen kuljetukseen. Asiakkaat voivat hankkia kaikki kulutusta kestävät kulutusosat- yhden toimittajan kautta, mikä vähentää usean toimittajan telakoinnin viestintäkustannuksia ja varmistaa väliaineen ja vuorauksen välisen yhteensopivuuden välttäen epänormaalia kulumista, joka johtuu epäsopivista materiaaliominaisuuksista.

2. Pidennä laitteiden elinkaarikustannuksia

Alumiinioksidihiomaväliaine on valmistettu erittäin-puhdasta alumiinioksidista hallitun muovauksen ja korkean lämpötilan-sintrauksen avulla, jolloin muodostuu tiheä mikrorakenne, joka kestää jatkuvaa iskua ja kitkaa. Jopa pitkien tuotantojaksojen aikana materiaalihävikki pysyy erittäin alhaisena, mikä auttaa säilyttämään vakaan jauhatustehokkuuden ja vähentää väliaineen vaihtotiheyttä.

3. Alhainen saastuminen ja korkea tuotteen puhtaus

Jauhatusprosessin aikana väliaineen kuluminen sekoittuu tuotteeseen epäpuhtauksina, millä on merkittävä vaikutus lopputuotteen laatuun. Teräshiomaväliaineet voivat aiheuttaa raudan epäpuhtauksia, mikä johtaa värin muutoksiin ja keraamisten tuotteiden, pigmenttien ja muiden materiaalien suorituskyvyn heikkenemiseen. Alumiinioksidikeraamilla on vakaat kemialliset ominaisuudet, eivätkä ne reagoi useimpien prosessointimateriaalien kanssa. Kulutusjätteet koostuvat myös alumiinioksidista, joka ei sisällä heterogeenisia epäpuhtauksia, mikä varmistaa lopputuotteen värin ja suorituskyvyn vakauden. Se sopii erityisen hyvin tuotantoskenaarioihin, joissa vaaditaan korkeaa materiaalin valkoisuutta ja puhtautta.

4. Vakaa erien välinen konsistenssi

Suurilla jatkuvilla tuotantolinjoilla kulutushyödykkeiden suorituskyvyn vakaus vaikuttaa suoraan tuotteen laadun vakauteen. Olemme perustaneet täydellisen tuotannon laadunvalvontajärjestelmän. Raaka-ainetarkastuksesta valmiin tuotteen toimitukseen jokaisella linkillä on tiukat testausstandardit sen varmistamiseksi, että eri tuote-erien suorituspoikkeamaa valvotaan 2 %:n sisällä. Vakaa kulumisnopeus ja hiontakyky voivat pitää tuotantoprosessin vakaassa tilassa pitkään, vähentää prosessiparametrien säätöjen tiheyttä ja vähentää tuotannon hallinnan vaikeutta.

 

 

Sovellus

 

 

1. Sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuus

Sementin tuotantolinjojen materiaalinkäsittelymäärä on suuri, materiaalin kovuus on korkea, ja laitteiden kuluminen on pitkäaikainen ongelma{0}}teollisuudessa. Huao-tuotteitamme käytetään sementin tuotannon useissa vaiheissa: raaka-aineen hionta- ja sementin jauhatusjärjestelmissä alumiinioksidin hiomakuulia käytetään hiomaväliaineina, mikä vähentää kulumishäviötä sementtitonnia kohden ja parantaa sementin hiukkaskokojakauman vakautta; Erilaisissa materiaalinsiirtoprosesseissa, kuten kouruissa, suppiloissa ja jauheenvalintaputkissa, alumiinioksidia kulumista-kestävä keraaminen vuoraus liimataan pidentääkseen laitteiden käyttöikää muutamasta kuukaudesta yli kolmeen vuoteen.

2. Hiilivoimantuotantoteollisuus

Kivihiilijauhehiukkasten nopean{0}}eroosion vuoksi lämpövoimaloiden jauhatusjärjestelmä ja tuhkan siirtojärjestelmä ovat pahasti kuluneet. Alumiinioksidikeraamisia pallojamme käytetään laajalti hiilitehtaan sisään- ja ulostuloaukossa, ensisijaisessa ilmakanavan mutkassa, jauhenerottimessa ja muissa komponenteissa. Alkuperäiseen tavalliseen teräsputkeen verrattuna käyttöikä on pidennetty 5-7 kertaa, mikä vähentää putkistojen vaihto- ja sammutushuoltojen tiheyttä. Samaan aikaan alumiinioksidin jauhatusväliainetta voidaan käyttää myös rikinpoiston kalkkikivijauheen jauhamiseen voimalaitoksissa, joissa on alhainen kuluminen ja ilman epäpuhtauksien saastumista, mikä varmistaa rikinpoistoaineiden toiminnan.

3. Mineraalien jalostus ja kaivosteollisuus

Hionta on tärkeä prosessi metalli- ja ei-{0}}metallikaivosten rikastustuotannossa. Alumiinioksidihiomaväliaineen käyttäminen perinteisten teräskuulien sijaan voi vähentää rikasteiden raudan saastumista, mikä on erityisen tärkeää ei--metallisten mineraalien, kuten kaoliinin, kalsiumkarbonaatin ja kvartsihiekan, kannalta. Samaan aikaan alhainen kulumisnopeus vähentää keskikulutuksen kustannuksia malmitonnia kohden.

4. Keraamiset ja tulenkestävät materiaalit teollisuus

Keramiikan ja tulenkestävien materiaalien tuotantoprosessissa raaka-aineiden jauhatuslaatu vaikuttaa suoraan lopputuotteen suorituskykyyn. Alumiinioksidihiomaväliaine on tavallinen hiontaväliaine keraamisille raaka-aineille ja lasiteille. Sen alhainen kulumisaste varmistaa keraamisten tuotteiden valkoisuuden ja puhtauden, välttää raudan epäpuhtauksien aiheuttamia mustia pisteitä ja värieroja sekä parantaa tuotteen pätevyysastetta.

 

 

Tekniset tiedot

 

Merkki HA-92 HA-95 HA-99 HA-99.5
AL2O3 (%) Suurempi tai yhtä suuri kuin 92 Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 Suurempi tai yhtä suuri kuin 99 Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5
Fe2O3 (%) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05
Bulkkitiheys (g/cm³) Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,20 Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,40 Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,50 Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,60
Pakkaustiheys (g/cm³) 1.8 1.85 2 2.1
Yksikön puristuslujuus (13mm/N) Suurempi tai yhtä suuri kuin 5000 Suurempi tai yhtä suuri kuin 5500 Suurempi tai yhtä suuri kuin 6000 Suurempi tai yhtä suuri kuin 7000
Veden imeytyminen (%) Pienempi tai yhtä suuri kuin 5 Pienempi tai yhtä suuri kuin 5 Pienempi tai yhtä suuri kuin 5 Pienempi tai yhtä suuri kuin 5
Väri Valkoinen Valkoinen Valkoinen Valkoinen
Huomioi:

Räätälöidyt spesifikaatiot, kuten veden imeytymisnopeus, erityinen hiukkaskoko ja sisältökaava, voidaan kehittää asiakkaiden työolosuhteiden mukaan. Kaikki räätälöidyt tuotteet validoidaan erätestauksella ennen massatuotantoa.

 

 

Tuotanto- ja laadunvalvontajärjestelmä

 

Vakaa ja luotettava laatu on teollisuuden kulutustarvikkeiden ydin. Me Huaolla olemme perustaneet kattavan laadunvalvontajärjestelmän, joka kattaa raaka-aineiden tarkastuksen, tuotantoprosessin valvonnan ja valmiiden tuotteiden toimitustestauksen varmistaaksemme, että jokainen tuote-erä täyttää standardivaatimukset.

Olemme luoneet pitkäaikaiset ja vakaat yhteistyösuhteet-laadukkaiden alumiinioksidiraaka-aineiden toimittajien kanssa, ja jokaiselle raaka-aineerille on tehtävä koostumustestaus ja hiukkaskokoanalyysi ennen tehtaalle saapumista. Tuotantoprosessin aikana otimme käyttöön keskeisten parametrien digitaalisen hallinnan. Ainesosien tarkkuutta säädetään 0,1 %:n sisällä, sintrauslämpötilakäyrää seurataan reaaliajassa ja lämpötilapoikkeamaa ± 5 astetta. Asialle omistautunut henkilö tarkastaa jokaisen tuotantoprosessin, ja kaikki puolivalmiit tuotteet, jotka eivät täytä vaatimuksia, seulotaan välittömästi.

Jokaiselle valmiiden tuotteiden erälle on suoritettava tiukat suorituskykytestit ennen tehtaalta lähtöä. Testauskohteet sisältävät ydinindikaattoreita, kuten ulkonäön koon, bulkkitiheyden, veden imeytymisnopeuden, puristuslujuuden ja kulumisnopeuden. Vain tuotteet, jotka täyttävät kaikki standardit, voidaan pakata ja varastoida. Varaamme jokaisesta tuote-erästä näytteitä, jotka voidaan jäljittää kyseisen tuote-erän tuotantoraaka-aineisiin, prosessiparametreihin ja testaustietoihin.
 

 

Miksi valita meidät?

 

Ammattimaisena valmistajana, joka on erikoistunut teollisiin alumiinioksidikeraamisiin tuotteisiin useiden vuosien ajan, olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme järjestelmällisiä kulutusta{0}}kestäviä ratkaisuja yksittäisen tuotetoimituksen sijaan.

Meillä on itsenäinen tuotekehitys- ja tekninen palvelutiimi, joka voi tarjota kohdennettua ratkaisusuunnittelua asiakkaidemme todellisen työtilanteen perusteella. Toisin kuin useimmat tavarantoimittajat, jotka myyvät vain vakiotuotteita, voimme suositella sopivinta tuoteluokkaa ja asennussuunnitelmaa asiakkaiden toimittamien paikan päällä olevien-kulumisolosuhteiden perusteella parhaan kustannus-tehokkuuden saavuttamiseksi. Asiakkaille, jotka käyttävät alumiinioksidihiomamateriaalia ensimmäistä kertaa, voimme tarjota video-opastus- ja virheenkorjauspalveluita, jotka auttavat heitä pääsemään nopeasti alkuun ja saavuttamaan odotetut tulokset.

Meillä on laaja{0}}mittakaavainen tuotantokanta ja vakaa tuotantokapasiteetti, joka vastaa korkean vuosikulutuksen asiakkaiden toimitustarpeisiin. Pitkäaikaiset osuuskuntaasiakkaat voivat nauttia edullisista pitkän ajan-toimitushinnoista ja ensisijaisista toimitusoikeuksista, joten sinun ei tarvitse huolehtia tavarapulan aiheuttamista tuotannon viivästyksistä. Samaan aikaan meillä on kattava-myynninjälkeinen palvelujärjestelmä. Jos käytön aikana ilmenee laatu- tai teknisiä ongelmia, vastaamme 24 työtunnin kuluessa ja tarjoamme oikea-aikaiset ratkaisut.
 

 

UKK

 

Q1: Kuinka valita oikea pallon koko?

A1: Sopiva halkaisija riippuu myllyn tyypistä, rehun hiukkaskoosta, jauhatuskohteesta ja käyttöolosuhteista. Erilaisia ​​pallokokoja voidaan myös yhdistää parantamaan hiontatehokkuutta.

Q2: Soveltuvatko alumiinioksidin jauhatusaineet märkä- ja kuivahiontaan?

A2: Kyllä. Se toimii hyvin sekä märkä- että kuivajyrsintäjärjestelmissä ja säilyttää vakaan mekaanisen suorituskyvyn eri käyttöympäristöissä.

Kysymys 3: Saastuttavatko keraamiset hiontamateriaalit tuotteeni?

A3: Perinteisiin teräsmateriaaliin verrattuna alumiinioksidikeramiikka sisältää paljon vähemmän epäpuhtauksia, joten ne sopivat sovelluksiin, joissa tuotteen puhtaus on tärkeää.

Q4: Voimmeko tarjota räätälöityjä eritelmiä?

A4: Kyllä. Halkaisija, pakkaustapa ja tilausmäärä voidaan räätälöidä projektin vaatimusten ja kuljetustoiveiden mukaan.

Kysymys 5: Kuinka hiomamateriaalia tulisi säilyttää?

A5: Pidä tuote puhtaassa ja kuivassa ympäristössä välttääksesi vakavia vaurioita kuljetuksen aikana ja tarkasta pakkaus ennen asennusta varmistaaksesi optimaalisen suorituskyvyn toimituksen jälkeen.
 

 

Tervetuloa räätälöidyt koot ja joukkotilaukset!

Suositut Tagit: alumiinioksidin hiontamateriaali, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity, osta

Lähetä kysely